После мучений с ручным гидробурением и шнековым мы все же решились собрать свою малогабаритную буровую установку (МГБУ).
Сразу было решено что она будет разборная для того чтобы ее было можно транспортировать и хранить.
По выходным дням мы собирали ее из того что было у нас накоплено годами!
Станину сделали из профильной трубы, а штанги и растяжки из круглой трубы.
Так как две рамки с моторами и редукторами были приблизительно одного размера мы решили что будем отталкиваться от этого значения при расчетах ширины.
Верхнюю перегородку сделали из толстостенной профильной трубы, но позже усилили ее швеллером, так как от большого веса она начала прогибаться и зажимать направляющие, по
которым двигалась буровая каретка. Пролежав долгое время моторы и редукторы наконец то нашли свое применение.
На верхней перегородке мы поставили блок из одного шкива.
На задние растяжки мы решили установить самый тяжелый чугунный червячный редуктор и сделать из него лебедку. Ну, а алюминиевый червячный редуктор который полегче мы поставили вперед.
Оба двигателя не оборотистые (1410, 925 об.мин.) мощностью 1.1 кВт
Так как 3 фаз у нас нет, мы сделали конденсаторный запуск моторов.
в качестве рабочих конденсаторов мы использовали параллельно спаянные конденсаторы общей емкостью 70 мкф, а пусковые все что нашлось.
Запуск осуществляется через кнопку ПНВС, реверс через переключатель.
Собрав пульт управления мы испытали лебедку и попробовали пробурить пробную лунку шнеком который мы сделали сами.
Так как штанги у нас остались от гидробурения мы будем переделывать их для нашей установки.
Позже мы хотим собрать еще комплект штанг но уже из 25 трубы и сделать вертлюг для гидробурения, но только после того как обзаведемся помпой.
После неудачной попытки пробурить скважину методом ручного гидробурения
мы решили продолжить бурить шнеком.
Так как шнека у нас не было, а покупать его это довольно
дорогое удовольствие, было решено, что будем делать его самостоятельно.
Трубу для шнека мы использовали ту, которая осталась от
штанг гидробурения.
Из листового металла толщиной ~2 мм мы нарезали квадратов и
сделали из них болгаркой круги, затем мы высверлили центр и зубилом вырубили
отверстие под трубу.
После чего, все заготовки мы приварили в стык, получилась
некая пружина – спираль.
Её мы надели на трубу и прихватили сваркой, ударяя молотком,
растягивали спираль по трубе.
В итоге получился шнек. Конечно, от заводского он сильно
отличался своей точностью но для наших целей подойдет и такой.
Тем более что затрат на его изготовление не было никаких, метал был, труба уже была.
Далее мы приступили к изготовлению буровой головки шнека.
Её мы сделали из сломанного бура по бетону на 32 мм, а
лепестки из рессоры были наварены как расширители.
На наш виноградник мы приварили стрелу и закрепили мотор с
редуктором, это и была наша лебедка для
поднятия штанг.
Опустив шнек в скважину, мы начали вращать его вручную. Усилие прилагалось довольно большое, но удлинив
ручки мы его преодолевали.
В подъеме
штанг с грунтом нам помогала наша самодельная лебедка из 3х фазного двигателя на
1,1kwс
червячным редуктором. Запуск которого осуществлялся с помощью кнопки ПНВС времен СССР и чемодана конденсаторов того же времени. Рабочая емкость составила 70 мкф,
а пусковая все что удалось найти, это около 30 мкф. Реверс мы сделали 2х
позиционной кнопкой. При этих емкостях двигатель уверенно запускался и поднимал
через блок вкрученную как шуруп штангу.
Таким способом мы пробурили около 4 метров, и
общая глубина нашей недоделанной скважины составила ~11 метров.
Потратив весь день на это мероприятие, мы прекратили
бурение. Сделав вывод, что без буровой установки тут не обойтись, так как сил
нужно очень много чтобы тягать штанги из 32й трубы.
Но есть и хорошие моменты, нам удалось поднять те самые камни,
которые нам мешали при гидробурении, а ближе
к 11 метрам на шнек начала налипать оранжевая глина.
Приступили к изготовлению буровых штанг для ручного гидробурения.
Первая проблема, с которой мы столкнулись, нарезанная резьба была кривая.
Если стыковать штанги муфтами, то они получались кривыми в месте стыка.
Причиной был китайский клупп который резал резьбу с наклоном из-за того что на трубе кондуктор сидел с большим люфтом который направлял резьбу в сторону нажима рукояти клуппа.
Вышли мы из этой ситуации таким образом.
Взяли оцинкованный лист металла и намотали его на трубу.
Кондуктор клуппа сел довольно плотно, и получившаяся резьба получалась уже ровная.
Штанги начали стыковаться уже намного прямее. Скорректировать оставшуюся неровность можно было методом не сильной затяжки одной из сторон штанги и приваркой муфты в таком положении.
Начался дачный сезон, и недостаток воды который из года в
год нас уже изрядно измучил.
И мы загорелись идеей пробурить скважину для полива дачи.
Узнав, что пробурить скважину будет стоить от 2500р за 1
метр, а скважины по близости пробурены на ~20 метров то стоимость скважины
выливается в копеечку. Недолго думая, мы решили сделать это самостоятельно.
Выбрали метод ручного гидробурения по методу Романа
Карпухина.
Начитавшись всевозможных форумов, просмотрев весь канал
Карпухина, мы приступили к подготовке к бурению скважины.
Взяли у знакомых насос ДЖИЛЕКС Дренажник 150/7 ФН, раздобыли
б\у трубы Ф32, изготовили трехлепестковую фрезу Ф90мм, отсортировали трубы,
выбрали самые прямые и сделали из них буровые штанги.
Немного о штангах:
На обоих концах мы нарезали резьбы трубным клуппом, на
каждую трубу навернули по 1 муфте и прихватили ее сваркой, пронумеровали.
Штанги, правда, получились разной длинны.
Немного о нарезании резьбы.
Карпухин всех посылает к токарю, и я понимаю зачем. При
нарезании резьбы клуппом чаще всего она у нас нарезалась криво на трубе и при
скручивании 2 труб через муфту трубы имели кривизну. Если оставить так, то
ствол скважины мог быть кривым и были бы проблемы при обсадке.
Нам иногда приходилось перерезать резьбу по 2-3 раза, чтобы
добиться ровной резьбы. Вот почему на видео столько стружки и обрезков труб.
На токарном станке нарезать резьбу ровно не составит труда.
Что бы шланг не мешал вращению штанги, решили сделать подсоединение из б\у
полипропилена и чугунного 25 уголка.
Взяли рыбацкий льдобур обрезали его и нарастили его шток.
Пробурили им в земле лунку глубиной около 3 метров и
вставили 3 ПВХ трубы канализационных.
Собрали штанги и вставили в пробуренную лунку.
Насос погрузили в 1,5 кубовую емкость и начали заполнение ствола
будущей скважины.
Далее насос перебросили в емкость, куда сливалась оборотная
вода.
Чтобы замывать стенки скважины в неё же и добавили клей
«стружка КМЦ» для приготовления бурового раствора.
Поначалу бурение пошло очень быстро. Иногда было так, что штанга
сама проваливалась в пустоту на полметра. Штанги вращались очень легко но затем резко началось меняться усилие, прилагаемое к
ручкам штанги.
И тут мы услышали, какой то хруст. Бурение очень сильно
замедлилось. Виной оказалось наличие камней в песке.
Когда мы намыли около полутора метра такой смеси камней с
песком, мы остановились на 8 метрах. Дальнейшее бурение было невозможно, потому
что штангу нужно было вращать вдвоем, а третий человек стоял на ручках сверху.
На видео этого нет.
Вывод такой песок вымылся, а камни опали вниз и зажимали
фрезу и штангу.
На это мероприятие мы потратили весь день, начиная с 10 утра
и закончили в 7 вечера.
Вывод такой: Грунт попался сложный, и пройти 20 метров
довольно сложно. Но мы не сдаемся, и
сейчас ведутся работы по изготовлению буровых шнеков.
